針對(duì)具有不同長(zhang)度的增強纖(xiān)維的熱塑性(xìng)複合材料，人(ren)們開發出了(le)不同的成型(xing)工藝。連續纖(xiān)維增強的熱(re)塑性複合材(cai)料在某些方(fāng)向的力學性(xing)能比非連續(xu)纖維增強✨熱(re)塑性複合材(cái)❓料的力學性(xing)能要高得多(duo)，這非常有利(lì)于材料在結(jie)構件中發揮(huī)其力學性能(néng)。與熱固性複(fu)合材料🐉相比(bǐ)，熱塑性複合(he)材料以⭐熱塑(sù)性樹脂爲基(ji)體，加工成型(xing)☔過程中有害(hài)的化學成分(fen)少，方便進行(háng)回收利😘用，而(er)且固化時間(jian)短，有利于🌈批(pi)量生産結構(gou)件🏃。

由于樹脂(zhi)基體的固化(huà)行爲不同，CFRTP的(de)成型工藝與(yǔ)熱固💔性複合(he)🐉材料的成型(xíng)工藝完全不(bu)同。

浸漬工藝(yi)階段：将熱塑(su)性聚合物以(yǐ)熔體狀态、粉(fěn)末、纖維🔴、薄膜(mó)等狀态與增(zēng)強纖維複合(he)，形成各種各(gè)樣的混👄合/預(yu)浸半成品材(cái)料，稱之爲預(yu)浸料。部件制(zhi)備🎯階段：預浸(jìn)料在🆚一定的(de)🎯溫度和🈲壓力(lì)下排除材料(liào)内包含的氣(qì)體，進一步🤟完(wán)成聚合物/纖(xian)維的浸漬形(xíng)成黏結良好(hao)的聚合物/纖(xian)維界面，排除(chú)材料内的空(kōng)隙并在壓力(lì)下固結，形成(cheng)密實結構。液(yè)體成型工藝(yì)是指将液态(tai)樹脂注入鋪(pù)有纖維預成(cheng)型體的閉合(he)模腔中，液态(tai)樹脂在流動(dòng)充滿模腔的(de)同時完成纖(xiān)維/樹脂浸潤(rùn)，而後固化脫(tuō)模成爲複合(hé)材料制品的(de)一種成型工(gōng)藝。由于熱塑(sù)性樹脂比熱(re)固性樹脂黏(nian)度✍️大得多，液(yè)體成型工藝(yi)，如樹脂傳遞(di)模塑（RTM）一般難(nan)以😄用于生産(chan)CFRTP，但考慮到液(ye)體成型工☀️藝(yi)生産連續纖(xiān)維複合材料(liao)的優勢，一些(xiē)學者正在開(kāi)發低💘黏度熱(rè)塑性樹脂。

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