熱塑(su)性樹脂作(zuò)爲先進複(fú)合材料的(de)基體，目前(qian)已成爲纖(xiān)維增強樹(shù)脂基複合(hé)材料研究(jiu)的主流。有(yǒu)關熱塑複(fu)♌合材料的(de)制造方法(fa)可以利用(yong)其再熔融(rong)和再成型(xíng)的特點，可(kě)以實現不(bu)同于🌈熱固(gu)性複合材(cái)料的制備(bèi)和加工方(fang)式，特别是(shì)實現👅修複(fú)和連接。

熱(re)塑性複合(hé)材料成型(xíng)工藝有哪(nǎ)些？

1.模壓成(cheng)型

複合材(cai)料的模壓(yā)成型首先(xian)是将預浸(jìn)料在熱壓(yā)機上🐕加☂️熱(re)，使溫度升(shēng)至成型溫(wēn)度，然後閉(bì)合模具加(jiā)壓并保🏃🏻持(chi)一段時間(jiān)，最後冷🏃卻(què)脫模。模壓(yā)成型的工(gōng)藝參數主(zhu)🌈要包括溫(wēn)度、壓力和(he)時間，這些(xiē)🛀🏻參數與選(xuan)用的熱塑(su)性樹脂類(lei)型、最終制(zhì)品的形狀(zhuàng)密切相關(guan)。其主要優(yōu)點是設備(bei)簡單，操作(zuo)方便，傳熱(rè)🍉效率高，成(cheng)型🛀🏻溫度及(jí)壓力調控(kòng)及時靈活(huó)。

2.自動纖維(wei)鋪放原位(wèi)固化工藝(yi)

自動纖維(wéi)鋪放原位(wèi)固化工藝(yi)自動纖維(wéi)鋪放原位(wei)固化工藝(yi)是指複合(he)材料在一(yī)層一層預(yu)成型階段(duan)，引入相應(yīng)❓的固✉️化源(yuán)，使最上面(miàn)幾層跟着(zhe)固化。它結(jié)合預成型(xing)和固化工(gōng)藝爲一體(ti)，使零件鋪(pu)放成型的(de)💞同時固化(hua)❗也會完成(cheng)。原位固化(hua)工藝能大(da)🔴大降低複(fú)合材料制(zhì)造成本，在(zai)尺寸大和(hé)厚的複雜(zá)形狀複合(hé)♊材料零件(jiàn)制造中的(de)優勢突出(chū)[]。鋪絲原位(wei)固化🔞工作(zuo)原理。

3.真空(kong)袋模壓成(cheng)型工藝

真(zhen)空袋模壓(ya)成型工藝(yi)以熱固性(xing)複合材料(liao)熱壓罐成(chéng)型爲基礎(chǔ)，一種新型(xing)的适合于(yú)熱塑性樹(shù)脂基複合(hé)材💛料的真(zhēn)空袋模壓(ya)成型工藝(yì)被開發，如(ru)圖3所示❗。真(zhen)空袋模壓(ya)成型是一(yī)🔱種成本較(jiào)低的簡便(biàn)成型方法(fǎ)。預浸料鋪(pù)層放在模(mó)具上後🔴，利(lì)用真空袋(dai)及密封🈲膠(jiao)密封，然後(hòu)❤️對預浸料(liào)鋪層加熱(re)、抽真空，預(yù)浸料在👣大(da)氣壓力及(ji)溫度作用(yòng)下成型，冷(leng)卻後脫模(mó)即可得到(dào)所需形狀(zhuang)的制品句(ju)。目✔️前該成(cheng)型工藝已(yi)廣泛應🐉用(yong)于航空、航(hang)天器件🤞的(de)制造。

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