cfrt連續(xù)纖維增強熱(re)塑性複合材(cai)料技術

熱沖(chòng)壓成型，生産(chǎn)周期短，适合(hé)大批量生産(chǎn)；具有手糊工(gong)💞藝🎯的🛀靈✍️活性(xìng)，可以适應相(xiang)對複雜的形(xing)狀，并可以一(yī)步完🚩成零件(jian)成型和固化(huà)，是一種用于(yú)連續編織纖(xiān)維☂️增強複合(hé)材料的成型(xing)生産工藝。

熱(rè)壓成型過程(cheng)一般分爲3個(gè)階段：預浸料(liào)的加熱、轉移(yí)和沖壓。沖壓(yā)成型過程及(jí)溫度、壓力的(de)時間曆程，修(xiu)整和連接也(ye)是工🌏程産品(pǐn)實際制造過(guo)程中的必要(yào)步驟。充分理(lǐ)解每個🏃🏻步驟(zhòu)并💯對其進行(háng)有效的數❄️值(zhi)模拟有利于(yú)改進生産工(gong)藝，控制産品(pǐn)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼特性。

cfrt連續纖(xian)維增強熱塑(sù)性複合材料(liao)熱壓成型工(gong)藝的🧑🏾‍🤝‍🧑🏼研究現(xiàn)狀

熱壓成型(xing)的主要特征(zheng)是通過熱沖(chòng)壓将二維的(de)預浸料加工(gōng)🐕成具有三維(wéi)特征的結構(gòu)部件。與單向(xiang)預浸料相比(bǐ)，編織預浸料(liao)擁有更理想(xiǎng)的加工性能(néng)，所制産品擁(yōng)有更❗均衡的(de)✂️面内性能，更(geng)高的抗沖擊(ji)性能和更低(dī)的制造成本(ben)，對于形狀複(fú)雜的零件更(gèng)是☀️如此。由于(yú)機🛀織預浸料(liào)内的紗線（通(tōng)常爲玻璃纖(xian)維和/或碳纖(xiān)維）基本上是(shì)不可伸長的(de)（在斷裂前的(de)最大應變爲(wei)1%~3%），預浸料無法(fǎ)在平面内拉(lā)伸并在沖壓(yā)過程中改變(bian)厚度形成部(bù)件。因此，編織(zhī)預浸料适應(yīng)模具形狀的(de)主要變形方(fang)🔞式是面内剪(jian)切、層間滑動(dòng)和面外彎曲(qǔ)。

連續纖維增(zeng)強熱塑性複(fu)合材料的特(tè)點

（1）高強度、高(gao)模量、輕質，适(shì)于需輕量化(hua)的汽車、航空(kong)航天、防護🔴等(děng)用；

（2）耐水性好(hǎo)，

（3）耐腐蝕；

（4）設計(ji)靈活性好；

（5）生(sheng)産所用廢料(liao)及制品均可(ke)回收

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