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行業知(zhi)識發布時(shi)間:2025-11-30 次浏(liú)覽
與熱(rè)固性樹(shu)脂複合(he)材料相(xiang)比, 熱塑(su)性樹脂(zhi)複合材(cai)料的突(tū)出優點(diǎn)是具有(yǒu)高韌性(xìng)和高損(sun)傷容限(xiàn), 耐沖擊(ji)性能好(hǎo), 因此,連(lian)續纖維(wéi)增強熱(rè)塑性複(fú)合材料(liao)纏🎯繞成(chéng)型制品(pin)的耐疲(pí)勞性能(néng)将大大(da)超過熱(rè)
與熱固(gù)性樹脂(zhi)複合材(cái)料相比(bi), 熱塑性(xìng)樹脂複(fú)合材料(liao)的突出(chū)優🌈點是(shi)具有高(gāo)韌性和(hé)高損傷(shang)容限, 耐(nai)沖擊性(xìng)能好, 因(yīn)此,連續(xù)纖維增(zeng)強熱塑(sù)性複合(hé)材料纏(chan)繞成型(xing)制品的(de)💃耐疲勞(láo)性能将(jiang)🌈大大超(chao)㊙️過熱固(gù)性樹脂(zhī)的制品(pǐn),使用壽(shòu)命顯著(zhe)提高;同(tong)時,熱塑(sù)性樹脂(zhi)複合材(cái)料成型(xing)周期短(duan)、生産效(xiào)率高, 還(hai)存在二(èr)次加工(gōng)和回收(shōu)利用等(deng)方面的(de)優勢。因(yin)此,近幾(jǐ)年來,熱(re)塑性樹(shu)脂複合(he)材料的(de)研發及(jí)應用發(fā)展速度(dù)很快,纏(chan)繞成型(xing)所用的(de)基體樹(shù)脂已經(jīng)開始從(cóng)傳統的(de)熱固性(xìng)樹脂向(xiang)熱塑性(xìng)樹脂轉(zhuǎn)變。
熱塑(sù)性複合(he)材料的(de)兩步法(fǎ)纏繞過(guo)程包括(kuò)張力控(kong)制、預浸(jìn)🔴料加熱(rè)過程和(he)芯模纏(chan)繞三個(gè)部分。首(shǒu)先是✨張(zhang)力控制(zhì)部分♻️, 張(zhang)力主要(yào)是由摩(mo)擦力或(huò)者阻力(lì)施加在(zài)預浸料(liào)上而産(chǎn)生的 , 張(zhāng)力的作(zuò)用主要(yào)是防止(zhǐ)預浸料(liao)的滑移(yí)、架空。在(zai)整個纏(chán)繞過程(chéng)中要保(bao)持纖維(wéi)受到穩(wěn)定的張(zhang)力, 以免(miǎn)出現纏(chan)繞層内(nei)松外緊(jǐn)的☂️情況(kuàng), 需要在(zài)♈纏繞過(guo)程中逐(zhú)步遞減(jian)張力。其(qi)次是預(yù)浸料的(de)加熱過(guo)程, 一般(ban)有🏃🏻♂️兩部(bu)分組成(chéng), 預加熱(re)和纏繞(rao)過程中(zhong)加熱。原(yuán)料🔞一般(bān)都是先(xiān)通過一(yī)個加熱(rè)通道進(jìn)行預加(jia)熱, 然後(hou)在纏繞(rào)過🈲程中(zhōng)進一步(bù)加熱。加(jia)🔱熱過程(chéng)是連續(xu)纖❄️維增(zeng)強熱塑(su)性複合(he)材料纏(chán)繞成型(xing)工藝與(yu)熱固性(xìng)纏繞成(cheng)型最大(da)的區别(bié)。加熱的(de)作用是(shi)在纏繞(rào)過程中(zhong)始終保(bao)持預浸(jìn)料的熔(rong)融狀态(tai), 防止樹(shù)脂冷卻(què)凝固, 導(dao)緻層内(nei)和層間(jian)粘結不(bú)良。
常見(jiàn)的加熱(re)方式有(yǒu):氣體對(duì)流加熱(re)、紅外線(xian)加熱、激(ji)光加熱(rè)、微波加(jiā)熱、火焰(yàn)加熱 、熱(rè)輥加熱(rè)以及芯(xīn)模加熱(re)。目前大(dà)多采用(yong)組合加(jia)熱的方(fang)法。國外(wai)采用比(bi)較☔多的(de)是利用(yòng)熱空氣(qì)槍進行(hang)加熱, 德(de)國🏃🏻的工(gong)藝就采(cǎi)⛷️用了該(gai)方法。
利(li)用熱空(kōng)氣對流(liú)進行加(jia)熱也是(shi)一種不(bú)錯的選(xuǎn)擇, 該💘方(fāng)法是将(jiāng)☔芯模放(fang)在一個(gè)充滿熱(rè)空氣的(de)裝置内(nei), 利用熱(rè)空氣進(jìn)行加熱(re), 獲得均(jun1)勻的加(jia)熱效果(guǒ)。
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